45立方液氨事故罐廠家，50立方液氨事故罐廠家，55立方液氨事故罐廠家

45立方液氨事故罐廠家，50立方液氨事故罐廠家，55立方液氨事故罐廠家型運轉設備應落地布置，不能滿足要求時應靠近柱子布置；

    2  真空、重力流、固體卸料等設備，應按工藝流程的要求布置，且應布置在合適的高程位置。

4.1.6  設備的放空管宜集中布置，放空管出口應設置在室外且操作維修人員難以到達的區域，有液封要求時應采用液封裝置。

4.1.7  管道設計應根據工藝管道和儀表流程圖(PID)、設備平立面布置圖、建筑物平立面布置圖確定，并應符合現行國家標準《工業金屬管道設計規范》GB 50316的有關規定。

4.1.8  工藝管道布置時應根據流程并結合電氣、儀表管線、橋架、風管、公用工程管線等的走向進行統籌規劃、合理布置。

4.1.9  車間內部的管道宜集中布置或設置管廊，45立方液氨事故罐廠家，50立方液氨事故罐廠家，55立方液氨事故罐廠家并應便于安裝和維修。

4.1.10  管道的法蘭、焊接點應避免設置在電機、電氣柜和儀表盤等的上方。

4.1.11  管道設計應保證安全可靠、操作便利、整齊美觀，除應滿足正常生產需要外，還應滿足開、停車，事故處理時的需要。

機設備不應設置在土建伸縮縫上。

4.2.2  多層廠房宜設置設備檢修所需的吊裝孔，位置宜設在車間出入口附近或易于搬運的地方。

4.2.3  散發煙霧、粉塵、有害氣體的設備宜靠外墻布置。

4.2.4  泵的布置應符合下列規定：

    1  成排布置的泵應按防火要求、45立方液氨事故罐廠家，50立方液氨事故罐廠家，55立方液氨事故罐廠家操作條件和物料特性分組布置，宜將泵端基礎邊線對齊或將泵出口中心線對齊，泵端應留出檢修位置；

    2  泵雙排布置時，宜將兩排泵的動力端相對，且宜在中間留出檢修通道；

    3  泵布置在室內時，兩排泵凈距不宜小于2m，泵端或泵側與墻之間的凈距應滿足操作和檢修要求，且不宜小于1m；

    4  除安裝在聯合基礎上的小型泵外，兩臺泵之間的凈距不宜小于0.7m；

    5  泵的基礎宜高出地面200mm，不得小于100mm，45立方液氨事故罐廠家，50立方液氨事故罐廠家，55立方液氨事故罐廠家在泵吸入口前安裝過濾器時，泵基礎高度應便于過濾器的清洗和拆裝；

    6  公用備用泵宜布置在相應常用泵的中間位置。

4.2.5  容器的布置應符合下列規定：

    1  立式容器穿越樓板或平臺時，應采用耳座支撐，并應避免液位計和液位控制器穿越樓板或平臺；

    2  大型立式容器宜利用地面支撐，頂部有加料口的容器，45立方液氨事故罐廠家，50立方液氨事故罐廠家，55立方液氨事故罐廠家加料點的高度不宜高出樓板或平臺1.0m；