全國做化工設備的廠家，全國做石化設備的廠家，全國做壓力容器的廠家

全國做化工設備的廠家，全國做石化設備的廠家，全國做壓力容器的廠家子工業廠房綜合自動化工程驗收應按“先產品，后系統；先分系統，后系統集成”的順序進行。

6.3.2 工程實施及質量控制應包括與前期工程的交接和工程實施工作準備，進場材料和設備的檢查、

隱蔽工程驗收和過程檢查，工程安裝質量檢查，系統自檢和試運行等。施工單位應分別按照本標準附錄E、

附錄F和附錄G的要求填寫驗收記錄，并應由監理單位或建設單位簽署驗收意見。

6.3.3 施工單位應按照合同技術文件和工程設計文件的要求，對設備、材料和軟件進行進場驗收。進場驗收應有書面記錄和參加人簽字，

并應經監理工程師或建設單位驗收人員簽字。未經進場驗收合格的設備、全國做化工設備的廠家，全國做石化設備的廠家，全國做壓力容器的廠家材料和軟件不得在工程上使用和安裝。

經進場驗收的設備和材料應按產品的技術要求妥善保管。

6.3.4 對工程設備安裝質量進行檢查和觀感質量驗收應采用現場觀察、核對施工圖、抽查測試等方法。

6.3.5 系統檢測時各系統安裝調試應已經完成，并進行了規定時間的試運行，具備相應的技術文件和質量控制記錄。

6.3.6 建設單位應組織有關人員依據合同技術文件和設計文件，全國做化工設備的廠家，全國做石化設備的廠家，全國做壓力容器的廠家制定系統檢測方案。

6.3.7 功能驗收應分系統進行，并應符合下列規定：

全國做化工設備的廠家，全國做石化設備的廠家，全國做壓力容器的廠家應檢測傳感器顯示數值是否與實際一致；

    2 應檢測執行機構的狀態是否與輸出一致；

    3 應檢測通訊類數值是否與發送端一致。

6.3.8 系統檢測應按檢測方案所列檢測項目進行檢測，檢測結果應符合設計要求。

6.3.9 資料驗收應包括下列內容：

    1 完整的竣工圖紙；

    2 工程設計變更和洽商記錄；

    3 設備材料進場檢驗記錄和設備開箱檢驗記錄；

  全國做化工設備的廠家，全國做石化設備的廠家，全國做壓力容器的廠家工程質量驗收記錄；