國內設計壓力管道圖紙的公司，國內設計壓力管道圖紙的設計院，國內設計壓力管道圖紙的廠家

國內設計壓力管道圖紙的公司，國內設計壓力管道圖紙的設計院，國內設計壓力管道圖紙的廠家公稱壓力小于1.0MPa，且公稱尺寸大于或等于600mm的閘閥，可不單獨進行殼體壓力試驗和閘板密封試驗。殼體壓力試驗宜在系統試壓時按管道系統的試驗壓力進行試驗。閘板密封試驗可用色印等方法對閘板密封面進行檢查，接合面上的色印應連續。

4.2.8  夾套閥門的夾套部分應采用設計壓力的1.5倍進行壓力試驗。

4.2.9  試驗合格的閥門，應及時排盡內部積水，并應吹干。除需要脫脂的閥門外，密封面與閥桿上應涂防銹油，閥門應關閉，出入口應封閉，并應作出明顯的標記。

4.2.10  閥門試驗合格后，應填寫“國內設計壓力管道圖紙的公司，國內設計壓力管道圖紙的設計院，國內設計壓力管道圖紙的廠家閥門試驗記錄”，其格式宜符合本規范表A.0.2的規定。

4.2.11  安全閥的校驗，應按國家現行標準《安全閥安全技術監察規程》TSG ZF001和設計文件的規定進行整定壓力調整和密封試驗，當有特殊要求時，還應進行其他性能試驗。安全閥校驗應做好記錄、鉛封，并應出具校驗報告。

4.2.2  具有上密封結構的閥門主要有閘閥、截止閥等。上密封試驗的步驟：封閉閥門進、出口，松開填料壓蓋，將閥門打開并使上密封關閉，向腔內充滿試驗介質，逐漸加壓到試驗壓力，達到保壓規定時間后，國內設計壓力管道圖紙的公司，國內設計壓力管道圖紙的設計院，國內設計壓力管道圖紙的廠家無滲漏為合格。

4.2.3  在設計無特殊要求的情況下，本條規定閥門試驗以潔凈水為介質，主要考慮了現場施工條件、環保和安全等因素。對不銹鋼閥門，當以水為介質進行試驗時，應嚴格控制水中的氯離子含量，以防止產生應力腐蝕。國內設計壓力管道圖紙的公司，國內設計壓力管道圖紙的設計院，國內設計壓力管道圖紙的廠家標準《金屬工業管道  第4部分：制作與安裝》ENl3480.4：2002規定，不銹鋼管道水壓試驗時水中氯離子含量不超過50×10-6；《壓力管道規范  工業管道  第4部分：制作與安裝》GB/T 20801.4-2006也規定，氯離子含量不能超過50×10-6。原規范第8.2.1條編制說明指出，管道水沖洗時“水中氯離子含量不得超過25×10-6(25ppm)”的規定是通過試驗做出的，所以本次修訂考慮到現場的施工保護條件限制(如閥門或管道試壓后可能有死角存在，很難做到徹底地將水漬擦干；或管道試壓后放置很長時間不使用)，以及殘留水分蒸發、濃縮等因素，國內設計壓力管道圖紙的公司，國內設計壓力管道圖紙的設計院，國內設計壓力管道圖紙的廠家仍保留原規范規定的氯離子含量控制值。