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 200立方液氯儲罐設備廠家，200m3液氯儲罐設備廠家，菏澤容器直立爐的儲煤倉位于爐體的頂層，其形狀受到工藝條件的限制及相互布置上的約束而設計為方形。這就造成了下煤時出現“死角”現象，實際下煤的數量只有全倉容量的1/2～2/3（現也有在煤倉底部的中間增加錐形的改進設計）。直立爐的上煤設備檢修時間一般為8h。綜合以上兩項因素，儲煤倉總容量按36h用量設計一般均能滿足了。某地新建直立爐儲煤倉按32h設計，200立方液氯儲罐設備廠家，200m3液氯儲罐設備廠家，菏澤容器一般情況下操作正常，但當原煤中水分較大不易下煤時操作就較為緊張。所以在本條中推薦儲煤倉總容量按36h用煤量計算。
    規定輔助煤箱的總容量按2h用煤量計算。這就是說，每生產1h只用去箱內存煤量的一半，保證還余下一半煤量可起密封作用，用以在爐頂微正壓的條件下防止爐內煤氣外竄，并保證直立爐的安全正常操作。

    直立爐正常操作中每日需輪換兩門炭化室停產燒空爐，200立方液氯儲罐設備廠家，200m3液氯儲罐設備廠家，菏澤容器以便燒去爐內石墨（俗稱燒煤垢），保證下料通暢。燒垢后需先加焦，然后才能加煤投入連續生產。另外，在直立爐的全年生產過程中，往往在供氣量減少時安排停產檢修，在這種情況下，為了適應開工投產的需要，故規定“儲焦倉總容量按一次加滿四門炭化室的裝焦量計算”。
    200立方液氯儲罐設備廠家，200m3液氯儲罐設備廠家，菏澤容器對于焦爐儲煤塔總容量的設計規定，基本上是依據鞍山焦耐院多年來從設計到生產實踐的經驗總結。炭化室有效容積大于20m3焦爐總容量一般都是按16h用煤量計算的，有的按12h用煤量計算。焦爐儲煤塔容量的大小與備煤系統的機械化水平有很大的關系，因此規定儲煤塔的容量均按12～16h用量計算，200立方液氯儲罐設備廠家，200m3液氯儲罐設備廠家，菏澤容器主要是為了保證備煤系統中的設備有足夠的允許檢修時間。