黑龍江省做壓力容器的廠家主要配料用原料應符合現行行業標準《冶金、化工石灰巖及白云巖、水泥原料礦產地質勘查規范》DZ/T 0213的有關規定，并應根據礦床賦存條件和質量特征等因素綜合利用礦產資源。
5.1.2 產品方案和原料品種應根據原料、燃料質量、儲量及原料工藝性能試驗等因素綜合確定。
5.1.3 主要配料用原料宜采用或搭配低品位原料、工業廢渣作為替代原料，并應通過原料工藝性能試驗確認方案的技術可行性和經濟合理性。

2 對礦床中CaO含量為45.00％～48.00％的石灰質原料，應根據其賦存特點和CaO含量大于或等于48.00％礦石的品位高低和儲量多少來確定其利用率，同時應考慮滿足有害組分的限量要求。

    鑒于燃料中SO3含量普遍偏高，黑龍江省做壓力容器的廠家石灰質原料中SO3含量宜小于0.50％；根據各設計院設計的大量預分解窯生產線實際生產成熟經驗，對f-SiO2含量要求可放寬至8.00％(石英質)，對氯離子(Cl-)含量要求可放寬至0.030％，對P2O5含量要求可放寬至0.80％。
    對礦床中CaO含量小于或等于45.00％的石灰質原料也應予以重視，特別是礦區內有高品位礦石或可外購到高品位礦石時，對這種泥灰巖(特別是低鈣高硅者)更應予以充分注意和利用，但應經試驗確認并需采用預均化措施。
    3 礦床中的巖漿巖和非礦變質巖，黑龍江省做壓力容器的廠家一般情況下不宜利用，應予剔除。
    4 對礦山伴生的硅鋁質原料的利用，應注意以下幾點事項：
    (1)應盡可能均勻摻入，以盡量減少進廠石灰石成分的波動幅度；

5.1.1 本條所指的對原料提出不同的質量要求，是指應根據原、燃料特性，熟料品種生產技術要求等，確定適宜的熟料率值控制范圍，并酌情加以調整。原則上，應首先滿足熟料率值中石灰飽和系數KH和硅酸率SM的設定值，黑龍江省做壓力容器的廠家而鋁氧率AM的設定值則可酌情加以調整。
5.1.2 本條要求在確定原料品種時，應適當考慮工廠投產后，產品品種增加或變更的可能性或可行性。另外，還要在因地制宜、因原料制宜的前提下力求簡化原料品種。
5.1.3 本條提出選擇原料時，應考慮原料之間的匹配關系及各種替代原料的利用。首先考慮石灰質原料，對輔助原料和燃料中有害組分的限量要求，應隨石灰質原料中相應組分的含量高低而變化，終應以滿足熟料中有害組分限量要求為準，黑龍江省做壓力容器的廠家而以上技術方案需通過工藝性能試驗才能確定。