液氮低溫粉碎代加工廠家熔點（ST）：在煤氣廠中，發生爐熱煤氣的主要用途是作直立爐的加熱燃料氣，加熱火道中的調節磚溫度約1200℃，熱煤氣中含塵量較高，當灰熔點低于1250℃，灰渣在調節磚上熔融，造成操作困難。所以在條文中規定，當發生爐生產熱煤氣時，灰熔點(ST)應大于1250℃。
    2 兩段煤氣（水煤氣）發生爐如果爐內煤塊大小相差懸殊，液氮低溫粉碎代加工廠家會使大塊中揮發分干餾不透，影響了干餾和氣化效果，因此條文中規定用煤粒度限使用其中的一級。所使用的煤種主要是弱粘結性煙煤，為了提高煤氣熱值，并擴大煤源，條文中規定干基揮發分大于、等于20％。煤中干基灰分定為小于、等于25％，其理由是兩段爐干餾段內半焦產率約為75％～80％，則進入氣化段的半焦灰分不致高于33％。

    煤的自由膨脹序數(F.S.I)和羅加指標(R.I)代表煙煤的粘結性指標(GB5447，GB5449)，兩個指標起互補作用。液氮低溫粉碎代加工廠家本條文規定的指標數值對保證爐子的安全生產有很大的意義，如果指標過高，煤熔融的粘結性(膨脹量)超過干餾段的錐度，則煤層與爐壁粘附導致不能均勻下降，此時必須采取打釬操作，這樣不但造成煤層不規則的大幅度下降，而且釬頭多次打擊爐壁，而使爐膛損壞。液氮低溫粉碎代加工廠家兩段爐大都使用大同煤、阜新煤、神府煤等(F.S.I)均小于2，(R.I)小于20。
    兩段爐使用弱粘結性煙煤，其熱穩定性優于無煙煤，因此仍采用一段爐對煤種熱穩定性指標大于60％。
    兩段爐加煤時，煤的落差較一段爐小，但兩段爐標高較高，煤提升高度大，液氮低溫粉碎代加工廠家因此對用煤抗碎強度的規定不應低于一般爐的60％的要求。